Entre em contato
Onde estamos
Produto com alta fluidez e maior aderência, promove nivelamento com uma única camada, eliminando etapas do processo e promovendo mais agilidade à obra, facilitando a execução de revestimento, eliminando a vibração e compactação. Uma das principais vantagens na utilização desta argamassa é a agilidade na execução deste revestimento, podendo chegar em uma produção diária de 1000 m² dia. já com o contrapiso convencional leva em média 10 dias para executar essa mesma área quadrada. Além da agilidade de aplicação, por pular várias etapas do processo convencional, uma grande vantagem deste produto é o tempo de transporte por ser um produto bombeado, dispensando o uso de elevadores de carga, guinchos e funcionários para executar esse serviço. Não podemos deixar de fora a vantagem na agilidade da liberação de tráfico na obra, liberando o pavimento para outro tipo de serviço em apenas um dia. Por tantos benefícios apresentados, podemos chegar em uma redução final no m² de contrapiso aplicado em 6,0 R$/m². Trazendo uma economia significativa para seu empreendimento. A Max Mohr, está presente na fabricação deste produto inovador, que requer tecnologia, segurança no processo e comprometimento com nosso cliente. Fabricando o produto para execução deste revestimento, em apenas um semestre, mais de 5.000,00 m². Webinar – Contrapiso Autonivelante
Nos últimos anos, essa evolução construtiva ganhou força, impulsionada especialmente pela intensa demanda criada nas construções em série e sua normatização ABNT NBR 16.055/2012 – Parede de concreto moldada no local para a construção de edificações — Requisitos e procedimentos, da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas). Além disso, o despertar deste interesse por essa inovação tecnologia se explica pela construção de maneira racional, bem como o custo competitivo que pode agregar nas construções. As principais vantagens deste método construtivo são: Velocidade na execução, diminuição de prazos de entrega do empreendimento e maior monitoramento na qualidade do material, e ainda industrializar os insumos utilizados. A Max Mohr acompanha e evolução desta tecnologia, realizando o concreto especial voltado para cada projeto. Aplicados no primeiro semestre de 2020 nos empreendimentos, localizados nos municípios de Blumenau (MRV duas Obras), São José (MRV uma Obra) e Balneário Camboriú (Embraed). Sendo que este último, trata-se da evolução deste método, utilizado em edifícios altos, onde as premissas de um concreto evoluem exponencialmente, pois exige além de um concreto com resistências iniciais consideráveis, um cuidado especial no bombeio para a qualidade final das peças concretadas.
Utilizando argamassa projetada estabilizada garantimos um aumento na produtividade e a qualidade final de seu revestimento argamassado. Segundo informações da Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP), subsistindo o método convencional pelo projetado, podemos aumenta a produção diária em 21 m². Além da maior produtividade, no ponto de vista técnico, a vantagem do sistema é ainda maior, pois conseguimos garantir uma aplicação uniforme, aumentando por sua vez a eficácia na aderência. A mecanização no sistema de revestimento proporciona canteiros mais organizados, como menos desperdício, facilitando o recebimento e mantendo os canteiros mais organizados, com menos interferência, o que facilita as operações de controle na execução da obra.
A Max Mohr continua crescendo ano após ano, tornando-se um grupo inovador, sólido e de renome em Santa Catarina.
Um nome, uma marca!
A catarinense FG Empreendimentos, atinge novo recorde no mercado de construção civil a nível de Brasil!
Obras mais limpas e organizadas, canteiros menores e sem a necessidade de estocagem de cimento, cal e areia, redução da mão-de-obra.
A equipe de ginástica rítmica Agiblu/FME, consagrou-se campeã nos Jogos Abertos de Santa Catarina (JASC).
Foram utilizados aproximadamente 700 toneladas de cimento, mais de 3200 toneladas de agregados (areia e brita)
